止回閥的結構設計-冠霖閥門

止回閥作為管道系統(tǒng)順流時開啟，逆流時關閉的閥門，主要用于防止介質倒流，防止泵及驅動電機反轉以及容器內介質泄放。目前使用普遍的是閥瓣圍繞閥體銷軸旋轉的旋啟式止回閥和閥瓣沿著閥體垂直中心線移動的升降式止回閥，但以上2種結構的閥門均存在關閉時介質倒流速度從大迅速降為零，致使管道進水管一側內壓迅速升高，從而產(chǎn)生對管路系統(tǒng)有破壞作用的水錘現(xiàn)象，所以一般止回閥生產(chǎn)口徑為50～500 mm。為減小止回閥的水錘效應，擴大止回閥的使用范圍，作者設計在原產(chǎn)品基礎上，增設緩閉副閥，解決了管道水錘升壓問題。
1、升降式止回閥結構改進
升降式止回閥又名底閥，它可以保持停泵時抽吸所需水柱；該閥結構改進的特點是在主閥閥瓣與閥體支架間增設一緩閉副閥。
閥體與底網(wǎng)間增設一墊環(huán)，以增補閥瓣上升的高度；緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封，閥瓣軸與活塞剛性聯(lián)接，緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小。當介質順流時，壓力介質推開閥瓣進入主閥體腔，同時推動緩沖活塞上移； 當介質倒流時，由于緩沖缸內部開啟時已充滿介質，而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小，因此隨緩沖缸內介質通過間隙逐漸排出，主閥閥瓣關閉起到緩沖作用，使管網(wǎng)內水錘升壓得以控制。
2、止回閥緩閉結構改進前后的試驗結果
采用標定過的壓力表，由差壓變送器將壓力信號送示波器進行記錄，以標定好的比例R在示波圖上讀取每一時刻的水錘壓力變化值。所示為普通結構止回閥與普通結構止回閥帶緩閉副閥的試驗結果對比。
試驗閥門通徑為100mm，系統(tǒng)壓力0.5 MPa，流量5 L/s。當泵突然停止，表明動力切斷后止回閥進水口側壓力-時間曲線為主閥不帶緩閉副閥時的結果，大水錘升壓0.53 MPa；為主閥帶緩閉副閥時的結果，大水錘升壓0.04 MPa。
3、結論
（1）主 閥閥瓣啟閉平穩(wěn)，緩閉副閥結構緊湊，性能。
（2）主閥閥瓣先速關后緩閉，可有效防止破壞性水錘，擴大止回閥的使用范圍。
（3）改進結構簡單，便于生產(chǎn)和互換。
（4）緩閉副閥可檢修或更換，無礙止回閥使用。